（1）間歇型吸附式制冷系統(tǒng)
間歇型吸附式制冷時(shí)利用太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的制冷劑，主要由吸附床、冷凝器和蒸發(fā)器組成一個(gè)封閉系統(tǒng)。白天，處于環(huán)境溫度的吸附床被太陽(yáng)能加熱，吸附劑溫度升高后開(kāi)始解析，制冷劑從中脫附出來(lái)，系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑蒸氣壓力逐漸升高，當(dāng)達(dá)到與環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)，制冷劑蒸氣在冷凝器中凝結(jié)，同時(shí)放出潛熱，冷凝下來(lái)的液體進(jìn)入蒸發(fā)器中貯存。晚上，吸附床被冷卻，吸附劑的吸附能力提高，于是開(kāi)始吸附蒸發(fā)器中的制冷劑蒸氣，造成系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力降低，此時(shí)蒸發(fā)器中的制冷劑便在低溫下不斷蒸發(fā)出來(lái)，吸收被冷卻物質(zhì)的熱量，達(dá)到制冷的目的。如果采用其他熱源，只要對(duì)吸附床間歇地進(jìn)行加熱和冷卻，使吸附劑周期性地產(chǎn)生脫附和吸附作用，同樣能達(dá)到制冷的目的。由上述可知，吸附式制冷也屬于液體汽化制冷。與蒸氣壓縮式制冷機(jī)相類(lèi)比，吸附床利用溫度的變化引起吸附量的較大變化，導(dǎo)致封閉系統(tǒng)中壓力的較大變化，從而起到壓縮機(jī)的作用。但上述吸附系統(tǒng)間歇性制冷，吸附器處于吸附過(guò)程中產(chǎn)生冷效應(yīng)，吸附結(jié)束后必須有一個(gè)脫附過(guò)程使吸附劑狀態(tài)還原，這時(shí)將停止制冷。
（2）連續(xù)型吸附式制冷系統(tǒng)
由兩個(gè)（或以上）吸附床組成的吸附式制冷機(jī)只需交替完成吸附和脫附過(guò)程，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷。假定對(duì)吸附床A加熱，對(duì)吸附床B冷卻，當(dāng)A床充分脫附，B床吸附飽和后，再使吸附床A冷卻，吸附床B加熱，二者交替運(yùn)行組成了一個(gè)完整的連續(xù)制冷循環(huán)。同時(shí)，在兩過(guò)程切換中，還可以利用脫附剛結(jié)束的熱床的排熱加熱另一個(gè)吸附剛結(jié)束的冷床，從而使熱能充分利用，提高制冷循環(huán)的效率，這樣就構(gòu)成連續(xù)回?zé)嵝脱h(huán)。
（3）吸附制冷工質(zhì)對(duì)
吸附劑制冷劑工質(zhì)對(duì)的選擇是影響吸附式制冷機(jī)性能的重要因素之一。理想的工質(zhì)對(duì)是要求在工作范圍內(nèi)吸附性能強(qiáng)、吸附速度快、傳熱效果好的吸附劑和汽化潛熱大、沸點(diǎn)滿(mǎn)足要求的制冷劑。目前，對(duì)吸附工質(zhì)對(duì)的研究正在不斷深入和發(fā)展。比較成熟的有沸石-水，硅膠-水，活性炭-甲醇，金屬氫化物-氧，氯化物鹽類(lèi)-氨等。由于水的汽化潛熱比較大，而且在0℃以下易結(jié)冰，所以沸石-水、硅膠-水比較適合蒸發(fā)溫度為0℃以上的空調(diào)系統(tǒng)。活性炭對(duì)甲醇的吸附容量比較大，而且吸附容量對(duì)溫度變化比較敏感，甲醇的汽化潛熱大，冰點(diǎn)低，沸點(diǎn)比室溫高，對(duì)銅鋼等金屬材料不腐蝕，因此活性炭對(duì)甲醇適合太陽(yáng)能或其他低溫?zé)嵩打?qū)動(dòng)的一般制冷系統(tǒng)。但由于甲醇在150℃左右易分解，其工作溫度應(yīng)低于150℃。
（4）吸附式制冷的特點(diǎn)
與蒸氣壓縮式制冷相比，吸附式制冷具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①可以利用各種熱能驅(qū)動(dòng)。除利用鍋爐蒸汽、燃油燃?xì)猱a(chǎn)生的熱能外，還可以利用太陽(yáng)能和各種廢熱、廢氣、廢水等低品位熱源。
②可以大量節(jié)約用電，削減空調(diào)季節(jié)電網(wǎng)的峰值負(fù)荷。
③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行部件少，安全可靠。
④以水、氨、甲醇等為制冷劑，對(duì)環(huán)境和大氣臭氧層無(wú)害。
盡管吸附式制冷具有極大的應(yīng)用前景，但它的一些缺陷也大大降低了它的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，主要表現(xiàn)在：吸附和脫附過(guò)程比較緩慢，制冷循環(huán)周期較長(zhǎng);與蒸氣壓縮式和吸收式制冷機(jī)相比，制冷量相對(duì)較小，熱力系數(shù)一般為0.5~0.6。